鋼化玻璃的平整度差和厚薄不均在使用時，一方面造成玻璃的反射光學變形， 另一方面也會產(chǎn)生光學畸變，用于夾層玻璃時會造成合片的夾層玻璃厚薄不均，引起光學上的變形，更進一步影響產(chǎn)品的視覺效果，夾層玻璃的局部變薄還會影響產(chǎn)品的粘結(jié)性能；若鋼化玻璃彎曲度不好，應用于中空玻璃時，在擠壓合片時會造成異丁膠不均，影響外觀質(zhì)量，也影響密封質(zhì)量，并且可能造成局部超厚，進一步影響安裝。因此控制鋼化玻璃的平整度非常重要。

2   控制鋼化玻璃平整度的對策

2.1 針對加熱輥道變形的對策在玻璃鋼化前讓輥道有足夠的時間預熱，使得輥道受熱均勻，消除應力，減少輥子的應力變形。針對輥道磨損，在清理輥子時需打磨整個輥子，盡量避免打磨輥子的局部，使輥子磨損均勻，保持輥子的一致性。并且時常檢查調(diào)整輥道的高度，使輥道在運行時上表面為一個平面，以保持玻璃表面的平整。風柵輥道的結(jié)構(gòu)是在金屬輥道表面纏繞尼龍繩作為隔熱材料，玻璃在風柵里炸裂容易將尼龍繩割斷，造成輥道表面不平，要及時檢修，更換尼龍繩。

2.2 針對因加熱溫度不均而引起的熱變形的控制對策

(1) 針對上下表面存在溫差，當玻璃向上彎曲時，說明玻璃上表面溫度高。應當降低上表面溫度，同時為保持玻璃整體的加熱溫度不變，適當提高下表面的溫度；當玻璃向下彎曲時，說明下表面溫度高于上表面溫度，需適當降低下表面溫度，同時提高上表面溫度。若在調(diào)節(jié)溫度時，鋼化成品率及鋼化質(zhì)量受到影響，則分別適當延長加熱時間或減少加熱時間。

(2) 針對因中間和邊部存在溫差引起的玻璃變形，如果玻璃呈現(xiàn)馬鞍型形狀時，說明爐體保溫不好或者是溫度設定值邊緣偏低，需調(diào)節(jié)邊緣的溫度設定值；當玻璃呈現(xiàn)鍋底形狀時，若由于歷史原因造成，可暫不碼放玻璃，先空爐運轉(zhuǎn)，使爐內(nèi)溫度分布均勻然再上片；若是溫度設定問題，需調(diào)整溫度設定參數(shù)，使爐內(nèi)溫度分布均勻。

(3) 針對隨機的溫度不均，則需及時檢修設備，避免設備狀態(tài)不良，常清理溫度傳感器附近的玻璃渣，使溫度傳感器所感受的溫度是準確的爐溫，同時在上片是避免多爐以同一狀態(tài)碼放。

2.3 針對因冷卻不均而引起的熱變形的控制對策，對于在冷卻過程中產(chǎn)生的應力不均，可以通過調(diào)整風柵的風壓來調(diào)節(jié)玻璃表面的冷卻速率。若玻璃向下彎曲，這可以通過加大風柵底部的風壓提高玻璃下表面的冷卻速率來調(diào)節(jié)；若玻璃朝上彎曲，需要通過增加風柵上部的風壓加大玻璃上表面的冷卻速率來調(diào)節(jié)。